フッ素系超薄膜コート MXシリーズ

フッ素樹脂コーティング加工の機能

フッ素系超薄膜コートは撥水・撥油・防汚の高密度性皮膜です。
表面に形成されるフッ素の皮膜が強力に水や油をはじき、油脂類のバリヤや、電子部品のハンダ付けの際のフラックスはいあがり防止など、さまざまなメリットを発揮します。

フッ素の膜が水や汚れを寄せ付けません
通常タイプ
水接触角118°
油接触角78°

防汚・指紋付着防止

  • 本剤を塗布した表面は、指紋や各種汚れの付着が低減され、また、付着した汚れの拭き取りが簡単になります。 高密着性皮膜ですので、ティッシュなどで拭き取りした後も機能は継続的に得られます。
  • 表面の動摩擦係数(μ=0.09以下)が低く、ドライ潤滑面が得られます。ガラス、プラスチック、金属などの各種素材に化学結合し、高密着性・高硬度(鉛筆硬度6H〜9H)の透明防汚性皮膜を形成します。
  • 皮膜厚は10〜30nm程度の薄膜ですので、素材の外観が損なわれることがありません。また、コーティング膜が剥離しないので外観が劣化することがありません。

耐摩耗性データ

防汚コーティングにとって重要な性能は、汚れの付着防止機能と摩耗耐久性です。
今回のコーティングでは10000回以上の摩擦をクリアしております。

低屈折率データ

1100 1000 900 800 700 波長 (nm) UV透過率 (%) 600 500 400 300 70 75 80 85 90 95 100 撥水コート 未コート

本コートは低屈折率な皮膜を形成し反射光の低減や透過光の向上などに効果があります。
透過光は3〜4%向上し、複雑な光学系に用いるとトータルで数十%の透過光が増産されます。

電子機器用途例

機能用途例対象製品例
防湿・絶縁性実装基板上の金属 マイグレーション防止モバイル機器(デジカメ、ビデオ、携帯電話)、FPDのLEDバックライト
金属電極などのマイグレーション防止圧電デバイス(アクチュエータ—など)、セラミック積層コンデンサ
屋外機器の基板防湿給湯器、各種計測器
各種産業機器の基板防湿LEDディスプレイ
金属防錆半導体製造装置(無電解Ni メッキ代替)
耐酸性耐電解液コートリチウムイオン二次電池の回路基板、電解コンデンサ
腐食性ガスからの保護各種金属
撥水・撥油性オイルバリアHDD流体軸受け、ミニモーター軸、カメラ、DVDプレーヤー
樹脂付着(這い上がり)防止コンデンサリード線
フラックス這い上がり防止スイッチ、コネクター
繊維の撥水シルク、綿、化学繊維
非粘着性テープ、シールの貼り付き防止車載CD チェンジャートレイ
防汚性ハードコート+防汚、指紋付着低減コートモバイル機器、ボディ、表示部
金属、イオンプレーティングメッキへの指紋付着低減コートデジカメボディー
耐スクラッチ型撥水・撥油、低摩擦性ガラスへの撥水撥油、低摩擦カメラレンズ、ガラス基板
反射光低減コートデジタルカメラ鏡筒のスライド部
低屈折率透過光率向上コート光学レンズ、各種フィルム、LCD、半導体用ペリクル膜

MX−031コート対象物

コート対象物:金属

コート対象物:金属
標準膜厚80nm
加工温度100℃〜400℃
一般用途滑り性付加
傷付き防止、鏡面性の保護
撥水撥油性による付着防止
金型雛型性向上
防汚性、洗浄性
耐酸性、耐塩水性付加

コート対象物:プラスチック(フィルム含む)

コート対象物:プラスチック(フィルム含む)
標準膜厚80nm
加工温度100℃以下
一般用途フィルムの指紋汚れ低減
各種樹脂製品の滑り性付加
傷付き防止(塗装面含む)
耐薬品性、耐候性付加

コート対象物:ガラス

コート対象物:ガラス
標準膜厚40nm
加工温度100℃以下
一般用途UVライトの汚れ防止
殺菌、浄化設備のガラス製品
覗き窓の汚れ、結露防止